Colonne o torri industriali di distillazione dell'acetonum

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd è uno dei produttori e fornitori professionali di colonne o torri per la distillazione dell'acetonum industriale in Cina. I nostri prodotti sono certificati CE e hanno in stock di fabbrica, benvenuto da noi all'ingrosso colonne o torri di distillazione di acetone industriale all'ingrosso. La torre di distillazione dell'acetone ad alta efficienza di separazione è comunemente un'apparecchiatura per torri di distillazione e Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. (HDH) ha anni di esperienza nella progettazione e produzione di torri di distillazione dell'acetone.

L'acetone è un'importante materia prima sintetica organica utilizzata nella produzione di resine epossidiche, policarbonati, vetro organico, prodotti farmaceutici, pesticidi, ecc. È anche un buon solvente per rivestimenti, adesivi, ecc. È anche un'importante materia prima per la produzione di anidride acetica, alcol diacetonico, cloroformio, iodoformio, resina epossidica, gomma poliisoprene, ecc. Utilizzato come solvente in industrie come polvere da sparo senza fumo, celluloide, fibra di acetato e vernice spray, nonché come agente di estrazione in industrie come il grasso.

Quindi è molto importante concentrare e riciclare l'acetone, Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. ha una vasta esperienza nel recupero dell'acetone dalle soluzioni di acetone in varie condizioni. La torre di distillazione dell'acetone progettata e prodotta da HDH ha una vasta gamma di applicazioni in vari settori.

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment ha una domanda regolare di progettazione e produzione di torri di distillazione dell'acetone da molti anni da parte dei clienti. Le torri di distillazione dell'acetone sono ampiamente accettate dai clienti in settori quali la protezione chimica, farmaceutica e ambientale. La torre di distillazione dell'acetone è ampiamente utilizzata come apparecchiatura per apparecchiature di trasferimento di massa gas-liquido in produzione. Secondo la forma dei componenti di contatto gas-liquido all'interno della torre, può essere suddivisa in Torre di distillazione dell'acetone del tipo a imballaggio e Torre di distillazione dell'acetone del tipo a piastra. La torre di distillazione dell'acetone del tipo a piastra appartiene al funzionamento controcorrente a contatto graduale, mentre la torre di distillazione dell'acetone del tipo a imballaggio appartiene al funzionamento del contatto differenziale.

I requisiti principali per l'attrezzatura della torre di distillazione dell'acetone nell'industria:

La ragionevole selezione del tipo di torre di distillazione dell'acetone è il passo principale nella progettazione della torre di distillazione dell'acetone. Quando si seleziona, è necessario considerare quanto segue.

1. Specifiche dei materiali

2. Condizioni operative della torre di distillazione dell'acetone

3. Prestazioni della torre di distillazione dell'acetone

4. Fattori relativi alla produzione, installazione, funzionamento e manutenzione della torre di distillazione dell'acetone.

Gli indicatori di prestazione di base della torre di distillazione dell'acetone includono principalmente:

1. Resa e flusso: la resa si riferisce alla quantità di materiale lavorato per unità di tempo, mentre il flusso si riferisce alla quantità di materiale lavorato per unità di tempo su una sezione trasversale della torre unitaria.

2. Efficienza di separazione: per una torre di lastre, si riferisce al grado di separazione che ogni strato di vassoio può raggiungere. La torre di imballaggio è la capacità di separazione per unità di altezza dello strato di imballaggio.

3. Adattabilità e flessibilità operativa: la capacità di adattarsi a varie proprietà del materiale e mantenere un funzionamento stabile e un'elevata efficienza di separazione durante le fluttuazioni del carico.

4. Resistenza ai fluidi: la caduta di pressione della fase gassosa attraverso ogni strato di vassoio o strato di imballaggio ad altezza unitaria.

Wuxi Hongdinghua considera pienamente i seguenti fattori per i clienti nella progettazione e produzione di torri di distillazione dell'acetone.

1. Costo della torre di distillazione dell'acetone

2. La difficoltà di installazione e manutenzione

3. Fattori come l'affidabilità operativa a lungo termine

HDH ti chiederà di fornire i seguenti dati tecnici, parametri e specifiche dei materiali quando HDH sta progettando e producendo per te come segue:

1. Quantità di alimentazione della materia prima per unità di tempo:______

2. Composizione dettagliata delle materie prime:______

3. Quantità di uscita dall'alto della torre ______kg/h, con un requisito di concentrazione del ______%;

4. Quantità di produzione inferiore della torre ______kg/h, con un requisito di concentrazione del ______%;

5. Se il materiale ha sensibilità termica: ______;Specificare: ______

6. Corrosione: ______

7. Flessibilità operativa: ______limite superiore; ______Limite inferiore;

8. Orario operativo: ______ore/giorno;

9. Temperatura dell'acqua di raffreddamento (ingresso/uscita): ______â in estate, ______ â in inverno;

10. Temperatura dell'acqua refrigerata (ingresso/uscita): ______â;

11. Pressione del vapore (pressione relativa): ______MPa

12. Temperatura dell'olio diatermico: ______â;

13. Ambiente di installazione: ______interno£; ______all'aperto£

14. Condizioni ambientali meteorologiche

15. Condizioni di selezione per le apparecchiature elettriche (Electric Power Supply Condition0)______

Dettagli della torre di distillazione dell'acetone

La torre di distillazione dell'acetone è un'apparecchiatura di trasferimento di massa ampiamente utilizzata nei processi di produzione come chimica, petrolchimica, biochimica, farmaceutica, ecc. Secondo la forma strutturale dei componenti di contatto gas-liquido nella torre di distillazione dell'acetone, la torre di distillazione dell'acetone può essere suddivisa in due categorie: torre di distillazione dell'acetone a piastra e torre di distillazione dell'acetone.

Un certo numero di vassoi è installato nella torre di distillazione dell'acetone a piastre, dove il gas passa attraverso lo strato liquido sotto forma di bolle o getti per il trasferimento di massa e calore. Il vassoio è il componente principale della torre di distillazione dell'acetone del tipo a piastra, che è divisa in due categorie: vassoio a flusso incrociato e vassoio a flusso inverso. Le applicazioni industriali utilizzano principalmente il vassoio a flusso incrociato e il vassoio a flusso incrociato comunemente usato include principalmente i seguenti tipi:

â´ Vassoio di copertura a bolle

âµ Vassoio setaccio

Vantaggi della torre del vassoio del setaccio: struttura semplice e basso costo; La caduta di pressione del flusso d'aria è piccola e la caduta del livello del liquido sulla scheda è piccola. L'efficienza della scheda è alta.

ⶠVassoio con valvola a galleggiante

I vantaggi dei vassoi con valvole a galleggiante sono la struttura semplice, la produzione conveniente, il basso costo e l'elevato tasso di apertura dei vassoi. Tuttavia, i loro svantaggi sono che quando si ha a che fare con sistemi di cokefazione e ad alta viscosità, le piastre delle valvole tendono a legarsi con i vassoi, provocando inceppamenti e altri fenomeni durante il funzionamento, il che riduce la flessibilità operativa dei vassoi.

Condizioni operative per la torre di distillazione dell'acetone

Pressione di esercizio

La pressione operativa della torre di distillazione dell'acetone può essere eseguita a pressione atmosferica, pressione negativa e pressurizzata. La pressione ha un impatto significativo sull'operazione di distillazione. Quando la pressione aumenta, la volatilità relativa del liquido miscelato diminuirà, il che è sfavorevole alla separazione; Quando la pressione diminuisce, la volatilità relativa aumenterà, il che è vantaggioso per la separazione. Ma quando la pressione è troppo bassa, i requisiti dell'attrezzatura sono elevati e il costo dell'attrezzatura aumenta. Allo stesso tempo, il sistema di miscela liquida acetone-acqua ha una volatilità relativamente elevata a pressione atmosferica. Pertanto, Wuxi Hongdinghua generalmente adotta la distillazione atmosferica durante la progettazione.

Condizione termica di alimentazione

Alimentazione a bolle d'aria

Utilizzo del riscaldamento indiretto a vapore tramite ribollitore.

Il metodo di condensazione del condensatore a torre e del mezzo di raffreddamento.

La temperatura di condensazione nella parte superiore della torre deve essere non inferiore a 30 ℃. I refrigeranti comunemente usati sono acqua e aria e l'acqua di raffreddamento è comunemente usata nell'industria. L'acqua di raffreddamento può essere acqua naturale di fiume o di lago. A causa delle limitazioni di temperatura locali, la temperatura dell'acqua di raffreddamento è normalmente di 10-25 ℃.

Mezzo di riscaldamento per bollitore a torre

Il mezzo di riscaldamento comunemente usato è il vapore saturo. Il vapore saturo è il mezzo di riscaldamento più utilizzato. A causa dell'elevato coefficiente di scambio termico quando il vapore saturo si condensa, la velocità di riscaldamento può essere controllata con precisione modificando la pressione del vapore. Di solito, il vapore saturo viene utilizzato come mezzo di riscaldamento. Il vapore è facile da ottenere, pulire e non corrode il tubo di riscaldamento. Il costo della torre di distillazione dell'acetone sarà ridotto di conseguenza, anche la struttura della torre di distillazione dell'acetone non è complicata.

Selezione di scambiatori di calore

Gli scambiatori di calore sono apparecchiature di processo comunemente utilizzate in molti settori industriali, in particolare nella produzione di petrolio e prodotti chimici. Negli impianti chimici, gli scambiatori di calore possono fungere da riscaldatori, raffreddatori, evaporatori e ribollitori.

Lo scambiatore di calore a fascio tubiero è attualmente il tipo di scambiatore di calore più utilizzato nella produzione chimica in quanto la sua struttura semplice, è robusto, è facile da produrre, esiste un'ampia gamma di materiali metallici che possono essere utilizzati per costruire lo scambiatore di calore. Ha anche una grande capacità di elaborazione e una forte applicabilità, specialmente ad alta temperatura e alta pressione rispetto ad altri scambiatori di calore. Attualmente è la principale apparecchiatura di scambio termico negli impianti chimici.

I vantaggi di uno scambiatore di calore a piastre tubiere fisse sono la struttura semplice, la compattezza e il basso costo di produzione; L'interno del tubo non è soggetto a incrostazioni e, anche se si genera sporcizia, è facile da pulire. Lo svantaggio è che la manutenzione laterale del mantello è difficile, adatta principalmente a situazioni in cui la differenza di temperatura tra il mantello e il fascio tubiero è piccola, i materiali all'esterno del tubo sono relativamente puliti e non è facile scalare. Pertanto, in questo progetto viene utilizzato uno scambiatore di calore a piastre tubiere fisso, con il gas che scorre all'esterno del tubo e il liquido che scorre all'interno del tubo.

Selezione della pompa

Le pompe chimiche includono principalmente pompe centrifughe, pompe alternative, pompe rotative, pompe a vortice, ecc. A causa delle caratteristiche di ampia gamma, ampia portata e ampia prevalenza delle pompe centrifughe, nonché della loro applicabilità a varie opzioni di controllo per liquidi leggermente corrosivi, come portata uniforme, funzionamento stabile, basse vibrazioni, assenza di fondazioni speciali per l'assorbimento degli urti e bassi costi di installazione, manutenzione e riparazione delle apparecchiature, di solito HDH preferisce le pompe centrifughe.